在市場競爭日趨激烈的當(dāng)下，質(zhì)量不僅是企業(yè)立足的根基，更是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力。對于汽車零部件企業(yè)而言，每一款產(chǎn)品的質(zhì)量都直接關(guān)聯(lián)用戶安全與品牌口碑，千斤頂作為汽車應(yīng)急維修的關(guān)鍵承載工具，其品質(zhì)管控更是重中之重。繼11月份大眾產(chǎn)品順利通過德國耐久等嚴苛性能試驗、正式具備量產(chǎn)件供貨條件后，為進一步夯實質(zhì)量基礎(chǔ)、提升團隊專業(yè)素養(yǎng)，12月23日，品質(zhì)科針對性組織開展組裝與沖剪兩大模塊專項質(zhì)量培訓(xùn)，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢“防火墻”。
本次培訓(xùn)聚焦千斤頂生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)破解實操痛點，確保培訓(xùn)內(nèi)容兼具專業(yè)性與實用性。在組裝模塊培訓(xùn)中，圍繞“碾鉚組裝—成品裝箱”環(huán)節(jié)展開細致講解，重點強調(diào)固定架與支架間的尺寸偏差控制、螺紋塊裝配松緊度標(biāo)準(zhǔn)，明確沖鉸鏈深度尺寸規(guī)范及追溯鋼印刻字方向要求，從源頭上保障產(chǎn)品裝配一致性。針對泳漆外觀易出現(xiàn)的劃漆問題，培訓(xùn)特別指出頂頭與支架運轉(zhuǎn)過程中的防護要點，通過標(biāo)準(zhǔn)化操作減少質(zhì)量瑕疵?？紤]到產(chǎn)品需供應(yīng)不同基地的特殊性，培訓(xùn)還詳細解讀了各基地差異化發(fā)貨要求、發(fā)貨方式及對應(yīng)的管控手段，確保物流環(huán)節(jié)質(zhì)量管控?zé)o死角。在沖剪模塊培訓(xùn)中，核心圍繞零部件加工精度與過程檢驗展開。對頂頭、支架、底座及固定架的合成裝配尺寸與外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行逐一拆解，要求員工強化過程檢驗意識，嚴格把控每一道工序質(zhì)量，為后道裝配工序筑牢基礎(chǔ)。作為千斤頂核心部件的絲杠加工，被列為本次培訓(xùn)的重中之重，明確要求將整體尺寸偏差精度控制在0.1mm以內(nèi)，以保障產(chǎn)品起升過程順暢穩(wěn)定。此外，培訓(xùn)還涵蓋搖桿生產(chǎn)檢具的使用方法，通過實操演示與要點講解，幫助員工熟練掌握各道工序加工要點及管控節(jié)點，有效提升加工效率與產(chǎn)品合格率。 此次專項培訓(xùn)的開展，讓全體參訓(xùn)員工對大眾產(chǎn)品的質(zhì)量要求有了更深刻、更全面的認知，進一步夯實了專業(yè)技能基礎(chǔ)，強化了質(zhì)量管控意識。未來，全體員工將把培訓(xùn)所學(xué)轉(zhuǎn)化為實操行動，嚴守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)推進工藝優(yōu)化與質(zhì)量改進，以精益求精的態(tài)度守護產(chǎn)品質(zhì)量，捍衛(wèi)大眾品牌的市場口碑與用戶信任，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實保障。
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